與手工包裝不同，自動(dòng)包裝設(shè)備對(duì)紙箱壓線和開槽有更高的要求。在手工包裝過程中，如壓痕淺、開槽、錯(cuò)位等不良因素可手工糾正。自動(dòng)包裝主要由吸嘴、止動(dòng)桿和夾桿完成，不具備成形校正功能。因此，在加工紙箱時(shí)，要保證紙箱的壓痕清晰。折疊紙箱時(shí)，容易彎曲，以免出現(xiàn)斷線、魚尾等缺陷。并保證開槽壓線的精度。開槽或壓線一般不超過2mm。

為了方便自動(dòng)包裝裝置將紙箱垂直成型，國外一些紙箱機(jī)械制造商最近推出了一種稱為預(yù)折皺的工藝。預(yù)折皺技術(shù)是在自動(dòng)糊盒機(jī)上安裝預(yù)折皺裝置，將紙板的第一、第三壓線預(yù)折一次。這降低了壓線再次折疊的阻力，使自動(dòng)包裝線更容易豎立紙箱。

二、箱角漏洞不宜偏大

通常自動(dòng)裝箱的封箱方式有膠水封箱和膠帶封箱兩種。與手工“工”字型封箱的方式不同，膠水封箱和膠帶封箱均不會(huì)封住箱角。如果箱角漏洞太大，會(huì)削弱紙箱的防水耐潮功能。特別是一些出口的商品，絕大多數(shù)是通過貨柜裝船運(yùn)到交貨地，而在海上航行的過程中，貨柜里的空氣濕度可能高達(dá)93%，如果箱角漏洞太大，內(nèi)裝商品很容易受潮。通常，對(duì)于自動(dòng)封箱的紙箱來說，箱角漏洞的直徑應(yīng)不超過5mm。

三、紙箱表面應(yīng)適合透明膠封箱

有些品牌的箱板紙，由于表面施膠度較高，容易導(dǎo)致透明膠帶難以粘附上去，以至于在裝入商品封箱時(shí)，膠帶容易彈開，從而不能進(jìn)行有效封箱。通常對(duì)于作面紙使用的箱板紙，應(yīng)進(jìn)行膠帶測(cè)試。具體方法是：取一款粘性適中的透明膠帶，貼附在箱板紙上，然后撕扯膠帶使之與箱板紙分離，如果撕開后將箱板紙的面層一并撕下，表明此款箱板紙適合膠帶封箱。如果可輕易分離，且撕開后箱板紙表面沒有受到破壞，則表明該款箱板紙不適合膠帶封箱用。

四、面紙表面必須有一定的粗糙度

有的自動(dòng)裝箱機(jī)還包含有自動(dòng)堆碼系統(tǒng)以對(duì)包裝完畢的紙箱進(jìn)行堆碼，但在此一過程中我們發(fā)現(xiàn)一些面紙表面平滑度相當(dāng)高且內(nèi)裝物較重的紙箱不能被吸盤吸起。原因在于表面平滑度較高的紙箱不能與吸盤產(chǎn)生足夠的磨擦力以拾起紙箱。因此在這種情況下我們不妨考慮選擇表面較為粗糙的面紙來替代。

五、必須有很好的平整度

有些飲料包裝如百事可樂采用的是紙托盤加熱縮膜封包的方式，而其紙托盤為克重較低的B楞三層紙板經(jīng)模切而成。自動(dòng)裝箱生產(chǎn)線包裝的時(shí)候通過吸嘴每次吸取一張紙板并折疊粘合成托盤，然后再裝瓶并封熱縮膜。如果紙板存在一定程度的彎曲，吸嘴會(huì)出現(xiàn)一次吸取多張的故障。為此我們必確保模切后的紙板具有很高的平整度。